切削液油雾净化器处理油雾的原理

作者:草木绿人气: 发表时间:2019-04-29 11:23:37
要想知道切削液油雾净化器处理油雾的原理其核心是弄明白油雾产生的原理,下面我们就重点先讲一下其污染物的产生原理。 雾的产生机理为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在
文本关键词:切削液,油雾净化器,处理油雾,原理

  要想知道切削液油雾净化器处理油雾的原理其核心是弄明白油雾产生的原理,下面我们就重点先讲一下其污染物的产生原理。 雾的产生机理为了有效地润滑、冷却和清洗,金属切削液在使用过程中要经历泵循环、喷射与高速旋转的刀具或工件激烈撞击和高温蒸发等过程,这就决定了其油雾产生的原因非常复杂,机械、物理和化学的因素互相交织,共同作用。但是,并非所有因素都对油雾的产生具有决定性影响,加工过程中金属切削液油雾的形成主要可以归因于两种机理,雾化和蒸发:

切削液油雾净化器处理油雾的原理
切削液油雾净化器处理油雾的原理

  雾化,是机械能转化为液滴表面能的过程,主要是由于液体对机床系统内的固定及旋转单元的激烈冲击,被其打碎,形成细小液滴漂浮在工作环境中;

  蒸发的发生,是由于切削区产生大量的热,这些热量传入切削液,使它的温度明显高于饱和温度,在固一液接触面上就发生沸腾并产生蒸汽。这些蒸汽随后以周围空气中的小液滴或其它粒子为核心凝结,形成油雾。

 

油雾产生方式 油雾颗粒存在形式
机械雾化过程产生 主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10μm。
蒸发产生 油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2μm 以下。

 

  研究表明,车间里大气中油雾粒径的最大分布区为1μm,对磨床周围油雾粒径的测试结果表明95%的液滴直径小于3μm。

  金属切削过程可以产生以下三类油雾

  (1)由喷射冲击产生的干净油雾,不含固体粉尘;

  (2)因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;

  (3)磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2um以下。医学研究证明,油蒸汽和大颗粒液滴对人体肺部的危害相对较小。以油蒸汽形态存在的油雾被吸入肺部又被呼出,它们并不会被肺泡捕获,而大颗粒的油滴无法通过鼻子和支气管进入肺部。只有以液滴形式存在,且直径小于5um的油雾颗粒才能顺利到达肺泡,并在肺部沉淀,从而对人体造成较大的危害。

         总之,当我们明白了切削液油雾净产生的原理以及金属切削过程可以产生以下三类油雾,那我们就可以针对性的选择到相关的油雾净化器产品,具体选择产品可参考《金属切削机床油雾净化器》栏目,其中具体对应的油雾净化器都有详细的净化原理!

 

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