• 数控磨床切入磨削方法以其基本要求
  • 发布日期:2015-09-07浏览次数:1190

    数控磨床的切入法是数控磨床的砂轮旋转,工件反向转动(作圆周进给运动),工作台或砂轮无纵向进给运动,而砂轮以很慢的速度连续向数控磨床的工件横向切入运动,直到磨去全部的余量为止,这种数控磨床的磨削方法又称横向磨削法。

    一般情况下砂轮宽度大于工件被磨的长度,粗磨时可用较高的切入速度,但是砂轮压力不宜过大,数控磨床精磨时切入速度要低,切入磨削无纵向进给运动。

    与纵向磨削法相比,切入磨削法的特点:

1、数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致,充分发挥所有磨粒的切削作用,由于采用连续的横向进给,缩短了机动时间,故生产效率较高。

2、由于无纵向进给运动,砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面,为了消除这一缺陷,可在切入法终了时,做微量的纵向移动。

3、数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入,排屑困难,砂轮易堵塞和磨钝,产生的磨削热多,散热差,工件易烧伤和发热表型,因此切削液要充分。

4、数控磨床磨削时径向力大,工件易弯曲变形,适合磨削长度较短的外圆表面,两边都有台阶的轴颈及成型表面。

    数控磨床一直是我国数控磨床行业研究的课题,在保证磨削的条件下,数控磨床具有很高的生产效率和加工精度,同时也要求数控磨床必须有足够的动力和刚度,数控磨床应具有很高的主轴转速和功率。同时还应该有高精度、高阻尼、高抗震性和热稳定性等特点。

1、数控磨床对系统刚性的要求

   针对数控磨床对数控磨床的砂轮架、头架、尾座、工作台应该具有良好的静刚度、动刚度和热刚度。对数控磨床的一般采用聚合物混凝土来制造床身和立柱。也有将数控磨床立柱和数控磨床底座采用铸铁整理铸造而成。

2、数控磨床对驱动部件的要求

   数控磨床对驱动件的要求是大功率、高转速、高精度。砂轮主轴驱动系统控制磨床砂轮主轴旋转运动,应能提供大的无极调速范围和足够大的功率,在尽可能大的调速范围内保持功率的输出,以实现磨削。

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