• 高精密平面磨床对液压缸漏油故障的处理
  • 发布日期:2017-10-14浏览次数:1093
  高精密平面磨床液压缸漏油故障让广大用户头疼,只要掌握了平面磨床的漏油原因做出改进措施,即可得到改进。
  先来分析下原因:
  通过对液压缸进行拆装,发现在长盘液压缸拉杆与液压缸联接处有很多细小切屑,长盘夹紧与松开时,活塞杆往复运动。细小切屑进入液压缸密封面,导致橡胶密封面拉伤。
  密封圈面破损后导致液压油流出。设备在生产过程中切屑是不应该进入活塞杆密封圈位置的。经分析是在更换长盘时,清洁长盘与主轴安装面时,用压缩空气清洁安装面,导致切屑随气流进入活塞杆处。
  高精密平面磨床液压缸漏油具体检修方案:
  1.更换橡胶密封圈,活塞杆拉伤处会继续漏油,采用活塞杆拉伤处镀铬处理。但电镀时间长,处理不好,电镀层容易脱层。
  2.更换液压缸。但购买周期长,而且价格高,不经济。
  3.修复活塞杆,去掉活塞杆拉伤痕迹,活塞杆尺寸减小,受密封橡胶圈规格限制,没有合适橡胶密封圈,必须制定橡胶密封圈模具。
  4.利用橡胶密封圈模具的物理性质补偿修复活塞杆尺寸的变化。

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